​工作环境是工作时所处的一组条件，包括物理的（热、光、电、气等）、社会的（法律、法规和社会对工作条件的认知等）、心理的（良好的工作气氛等）和外部环境（温度、湿度、空气清洁度、噪声等）。惠州USB工厂USB电源适配器生产的环境管理？
这些条件的提出可确保USB电源适配器符合所需的要求，同时工作人员的人身安全和健康也能得到保障。环境管理的关键是确保环境要求，维护现场状态。

现代电子设备的组装是高精度的机电一体化的，涉及多种类型的材料，设备和工艺材料对环境的清洁度、湿度、温度都有一定的要求，为了保证USB电源适配器正常运行和组装质量，对工作环境有以下要求：
1．工作环境必须把安全生产放在第一位。由于USB电源适配器一般采用联线安装的方式，因而生产线的长度较长。例如，一条USB电源适配器的波峰焊生产线全长达25~35m。地面的负荷相对相对较为集中，因而对厂房地面的承重能力有较高的要求。通常建议厂房地面的承载能力不小于7.5kN/平方，甚至10kN/平方。如果地面承载能力过低，则在设备安装使用一段时间后，地面容易产生变形或裂缝，影响设备运行的可靠性和加工的精确度。
2．生产现场配备的动力电源应是充裕而安全的。USB电源适配器的生产过程一般使用压缩空气和电源动力作为双重动力，对气—电的配合要求较为严格。再流焊机、波峰焊机均是大用电量设备，要充分考虑到它们的启动、关机对其他用电设备所造成的冲击。电力配置系统采用三相五线制是最为安全的。电网供电质量不高将可能对生产设备造成损坏，在一些电网电压波动较为严重的地区，应当为设备装备交流稳压电源，在设备电源接线时应注意三相电源负荷的均衡性。
3．USB电源适配器的生产要求使用清洁而干燥的压缩空气。作为动力源的压缩空气不仅应当在压力、流量等参数上满足设备的技术要求，而且应在进入机器之前将气体中所含有的水气、油、灰尘以及其他杂质滤除干净。
4．在USB电源适配器的生产过程中，会产生一定幅度的振动，比如超声波焊接机，振动应控制在70dB以内，最大值不应超过80dB。太大的振动不仅不利于厂房结构的安全，干扰其他设备仪器的操作，也会使操作人员产生不适的感觉。
5．明亮整洁的厂房有助于员工全神贯注地工作，也有助于对生产质量的保证。对于生产现场，照明度建议不低于300lx(距地面高度800mm处测量)。对于一些要求照明更好的工区，可以安装局部照明。贴片胶、焊锡膏等一些工艺辅助材料都应当在一定的温度范围内使用，以便保持其特殊性能和良好的工艺性。
6．在USB电源适配器生产过程中，需要使用无水乙醇、助焊剂等一类溶剂和其他一些易燃物品，在生产区和库房的防火安全是必要的。厂房的设计、施工和大型技术改造项目的实施，都应当经过消防部门的评审。对贵重物品、元器件的保管和贵重产品的生产，不仅要制定有效的安全管理措施，对生产区也要把安全防盗作为一个很重要的内容加以考虑。
7．静电安全防护的重要性已经被越来越多的人所认识。严格地说，整个USB电源适配器的生产现场应当符合静电安全工作区标准。在生产区域不仅要配备各种必需的静电防护器材，还要对有关人员经常进行静电防护知识教育，使其自觉遵守静电防护工艺规程。生产和工作场地应设计有良好的接地系统，应采用三相五线接地法并独立接地。厂房地面应具备防静电性能，或铺防静电地垫。
8．USB电源适配器生产现场噪声主要成分为机械噪声，并伴有部分空气动力性噪声，因此大多可采用隔声、吸声的措施进行降噪处理。厂房的吊顶采用吸声能力较强的材料，将有利于减少噪声的反射。USB电源适配器生产的大部分区域的噪声值应控制在70dB以内。
9．电磁辐射已被公认为仅次于水污染、大气污染、噪声污染之后的第四大污染源。过强的电磁辐射将会危害操作人员的身体健康。USB电源适配器可能产生的电磁辐射应当满足相关要求，以保证操作人员的人身安全。
10．USB电源适配器生产现场的空气污染源主要来自波峰焊接、再流焊接和手工补焊所产生的烟尘，主要成分为铅、锡蒸气、氮氧化合物、臭氧以及一氧化碳等有害气体，其中以所含的铅蒸气对人的身体健康危害最为严重，必须采取有效的措施对车间内的空气进行净化。安装的废气排放系统应具有足够的排放量，排放标准和排放高度应符合当地环保部门的规定。在一些工位上可以安装烟雾过滤器，将有害气体吸收和过滤掉。
11．生产活动中产生的废弃物和化学制品，如废汽油、机油、酒精以及废弃的焊膏、贴片胶、助焊剂、焊锡渣等建议集中收集，由具有此类垃圾处理能力并符合国家环保要求的单位处理，不应随意丢弃，产生的其他可回收利用的废弃物，如SMD元件的包装材料等应分类存放，交由垃圾处理站进行处理。
12．生产现场的工艺布局应当是高效而有序的，物流路线要合理，应与工艺流程保持一致。物流路线要尽可能短，以提高生产和管理的效率。对生产中所涉及到的各类物品应分门别类，实行定置管理，各工作区、各种物品的存放区要有明显的标示，与生产现场无关的各类物品应坚决清除出现场。先进的生产现场应能体现出“生产均衡有序，工艺布局科学，劳动组织合理，岗位责任明确，消除无效劳动”的管理特色。